• 全自动不锈钢管电解抛光生产线

    详细信息

     加工定制:是  类型:线外前处理  品牌:科圣达  
     型号:KSD-DJX  产品用途:不锈钢管电解抛光  外形尺寸:L8XW7XH2.8 m 
     重量:2 T   
    本公司有十年以上设计、生产不锈钢件电解抛光设备经验,可为客户上门设计,安装,调试电解抛光生产线。
    电解抛光原理 
    电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解质通常为磷酸和硫酸的混合物,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。
    全自动不锈钢管电解抛光生产线组成
    不锈钢电解抛光生产线由整流器电源,电解槽,加热设备,夹挂装置,过滤设备,清洗设备组成。
    适合电解抛光的材质 
    适合电解抛光的材质有:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了*广泛的商业应用。几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。
    全自动不锈钢管电解抛光生产线电解抛光的优势

    在大多数情况下,电解抛光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
    电解抛光能使工件表面铬镍化合物富集,在同等条件下工件的耐腐蚀性明显增强。
    电解抛光后工件表面更易清洗和保持清洁,减小表面摩擦系数,消除表面应力集中,能较快的消除毛刺。
    对于机械抛光来说,电解抛光有更低成本和更高的效率,特别针对工件较为复杂的情况。
    全自动不锈钢管电解抛光生产线电解抛光的行业应用领域
    化学,生化,制药行业
    食品和饮料行业
    电气和电子工程
    厂房及设备制造
    机械及工具制造
    精密工程及相关设备
    纺织和造纸工业
    汽车和汽车制造业
    航空和航天工程
    核研究和核工业
    真空与低温工程
    饰品和花式金属物品
    建筑和室内装修
    家庭和厨房设备
         深圳市科圣达公司生产全自动不锈钢管电解抛光生产线。电解抛光生产线主要用于不锈钢、铜、铝、锌、镁、钛、钢铁等金属的电解抛光使用。还可以进行电解抛光后钝化处理。深得用户好评。已批量生产。
    全自动不锈钢件电解抛光生产线不锈钢电解抛光的好处:

    1)  电解抛光工件的性能电解抛光后工件表面会形成一层附铬层,不锈钢电解抛光设备,它具有抗锈 抗腐蚀的性能,盐雾性能增强2-3倍。
    2) 电解抛光工件的色泽电解抛光后,工件在加工过程中遗留下的铁屑、粉尘等都会去除干净,内外色泽一致,电解抛光,光泽度持久。
    3) 电解抛光工件的质量电解抛光可以去毛刺去粉尘,特别是拉丝件,拉丝过后表面残留有许多毛刺 粉尘等。
    4) 安全环保:此品采用新研制工艺,绝不含铬酸酐,非传统不环保配方,已通过SGS测试认证,不含重金属。符合FDA食品认证法规。
    5) 更强的抗腐蚀能力:工件经电解抛光后,在表面形成优异的钝化层,能有效提高工件的抗腐蚀能力。不锈钢、不锈铁电解抛光后配合钝化,盐雾测试更可增加到上百小时。其他产品表面处理:不锈钢电解抛光、不锈钢钝化、不锈铁钝化、不锈钢酸洗钝化、铜材钝化抛光、lcv、不锈钢焊斑清洗、防锈等表面处理加工。热诚欢迎各界同仁来电咨询洽谈!
    全自动不锈钢管电解抛光生产线特点:
    1、加工生产线可实现全自动化生产流程,大大降低劳动强度,减少操作工人数量,降低操作危险性,减少生产成本;
    2、电解抛光液采用环保型配方,不含重金属(六价铬),大大降低对环境的危害,污水处理成本低,可通过 ROHS 认证;能耗小,寿命长,成本更低;
    3、全自动不锈钢管电解抛光生产线操作全部在触摸屏上进行,分全自动及手动两种方式供使用者选择;
    4、设定参数可进行保存,保证成熟加工工艺的调出,方便使用;
    5、用户等级对应不同的使用权限,输入相应密码方可进入,安全方便管理;
    6、具有程序保存功能,出现断电,及其它故障报警后,在复电及故障解除后,可继续执行后续程序;
    7、全自动不锈钢电解抛光生产线电气控制配件均采用施耐德、欧姆龙、富士等大厂产品,质量可靠,性能稳定;
    8、恒温控制,活水循环,各槽体内温度可调、水位控制、加热保护;
    9、系统选配功能:超声波清洗、药水比重、酸度、PH 值在线检测,电解抛光液循环过滤系统、酸雾回收系统、供电保护系统。
    全自动不锈钢管电解抛光生产线控制系统:
    1.PLC采用日本:“三菱”系列,传感器采用日本欧姆龙
    2. 变频器采用日本“三菱”品牌
    3. 各端安装紧急停车按扭开关
    4. 控制面板上设置带灯按扭开关
    5. 如有设备故障,除了有保护措施,还有蜂鸣器报警和报警警示灯
    6. 不锈钢电解抛光生产线控制系统带有短路、缺相、漏电、过载等自动保护功能、主要机械全自动。
    全自动不锈钢管电解抛光生产线结构参数:
    主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成。
    机架采用10#槽钢及63#角钢、a3钢板及无缝钢管等机加工焊接而成,焊接后经打磨,防锈漆、防腐漆2层;2. 传动部件,链条为63.5. mm节距单排键条传动;
    3. 配用电机为4极,功率20hp电机一台,用台湾产调频器调速臂速;
    4. 全自动不锈钢电解抛光生产线减速机选用:双驱动立式wc135型m80-30蜗轮蜗杆减速机;
    5. 小车用10mma3板加工焊接且表面喷粉防腐,每个小车配可调式滚轮四套,用50mm2导电,软缆导电确保导电的良好接触;
    6. 机械臂用冷拉φ20元钢制造,外套pvc塑料管防腐,阴极杆用φ20紫铜制造;
    全自动不锈钢管电解抛光生产线主要优点:
    1、高可靠性:在多年电解行业应用基础上,经过不断创新,整机设计合理,主要零部件采用优质进口器件,核心部件采用国际专利技术产品,控制电路采用专有技术,保护齐全,隔离及防腐措施合理。2、高稳定性:系统反应速度快,对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可达1%。3、节电效果好:较可控硅整流器可节电15%-30%,对于电解企业降低成本发挥重要作用。4、体积小、重量轻:体积与重量为可控硅设备的1/5-1/10,方便规划、扩建、移动和安装。5、输出电压,电流可调,限压,限流可调,大大提高客户使用灵活性,并有远控操作功。6、电解抛光生产线保护功能齐全,输入过压保护,输出过热过流保护,缺相保护。

     
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