• 全自动不锈钢针阀电解抛光生产线

    详细信息

     加工定制:是  类型:线上前处理  品牌:科圣达  
     型号:不锈钢针阀电解抛光  产品用途:不锈钢针阀电解抛光  外形尺寸:L12XW2XH2.8 m 
     重量:2 T   
    全自动不锈钢针阀电解抛光生产线主要用途:
    用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光,属于通用无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度,效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
    全自动不锈钢针阀电解抛光生产线特性与优点:
    属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感;
    对不锈钢材料的通用性极强,彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端,保障所有不锈钢和不锈铁材料都能全自动不锈钢针阀电解抛光生产线电解抛出同样的光亮效果,方便客户在不同材质之间的切换带便利、有效节约投资成本;
    与传统配方相比,本品 不含铬酸、 环保,大大节约环保废水处理投资;
    使用电压低、电流消耗小,与传统产品相比电能节约1倍以上;
    与同行同类产品相比,本产品使用稳定、寿命较长,维护管理十分简便;
    全自动不锈钢针阀电解抛光生产线应用范围:
    本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户 为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。
    全自动不锈钢针阀电解抛光生产线结构参数:
    主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成。
    1.机架采用10#槽钢 及63#角钢 、a3钢板 及无缝钢管 等机加工焊接而成,焊接后经打磨,防锈漆 、防腐漆 2层;
    2. 传动部件,链条 为63.5. mm节距单排键条传动;
    3. 全自动不锈钢针阀电解抛光生产线配用电机 为4极,功率20hp电机一台,用台湾 产调频器调速臂速;
    4. 全自动不锈钢电解抛光生产线减速机 选用:双驱动立式wc135型m80-30蜗轮 蜗杆减速机;
    5. 小车用10mma3板加工焊接且表面喷粉防腐,每个小车配可调式滚轮四套,用50mm2导电,软缆导电确保导电的良好接触;
    6. 机械臂用冷拉φ20元钢制造,外套 pvc塑料管 防腐,阴极杆用φ20紫铜制造;
    全自动不锈钢针阀电解抛光生产线电解抛光的好处:
    1) 电解抛光工件的性能电解抛光后工件表面会形成一层附铬层,不锈钢电解抛光设备,它具有抗锈 抗腐蚀的性能,盐雾性能增强2-3倍。
    2) 电解抛光工件的色泽电解抛光后,工件在加工过程中遗留下的铁屑、粉尘等都会去除干净,内外色泽一致,电解抛光,光泽度持久。
    3) 全自动不锈钢针阀电解抛光生产线电解抛光工件的质量电解抛光可以去毛刺去粉尘,特别是拉丝件,拉丝过后表面残留有许多毛刺 粉尘等。
    4) 安全环保:此品采用新研制工艺,绝不含铬酸酐,非传统不环保配方,已通过SGS测试认证,不含重金属。符合FDA食品认证法规。
    5) 更强的抗腐蚀能力:工件经电解抛光后,在表面形成优异的钝化层,能有效提高工件的抗腐蚀能力。不锈钢、不锈铁电解抛光后配合钝化,盐雾测试更可增加到上百小时。其他产品表面处理:不锈钢电解抛光、不锈钢钝化、不锈铁钝化、不锈钢酸洗钝化、铜材钝化抛光、lcv、不锈钢焊斑清洗、防锈等表面处理加工。热诚欢迎各界同仁来电咨询洽谈!
    全自动不锈钢针阀电解抛光生产线优点:
    高可靠性:在多年电解行业应用基础上,经过不断创新,整机设计合理,主要零部件采用 进口器件,核心部件采用国际专利技术产品,控制电路采用专有技术,保护齐全,隔离及防腐措施合理。
    高稳定性:系统反应速度快,对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可达1%。
    全自动不锈钢针阀电解抛光生产线节电效果好:较可控硅整流器可节电15%-30%,对于电解企业降低成本发挥重要作用。
    体积小、重量轻:体积与重量为可控硅设备的1/5-1/10,方便规划、扩建、移动和安装。
    输出电压,电流可调,限压,限流可调,大大提高客户使用灵活性,并有远控操作功。6、电解抛光生产线保护功能齐全,输入过压保护,输出过热过流保护,缺相保护。

     
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