• 全自动铝合金件化成线

    详细信息

     加工定制:是  类型:平前面处理线  品牌:科圣达  
     型号:KSD-HCX  产品用途:铝合金件化成  外形尺寸:L18XW2XH2.80 m 
     重量:2 T   
    全自动铝合金件化成线为铝、镁、钛合金阳极氧化大批量生产而设计,可实现全自动化生产流程;整个生产过程(除油、化抛、碱蚀、氧化、着色、封闭、烘干、清洗等)可全部在触摸屏(平板电脑)上进行操作;
    操作系统为三级管理模式,方便安全管理;
    全自动铝合金件化成线电源采用可逆变输变技术,输出电流为高、低频脉冲直流,与传统电源相比,电能转换率更高,可根据需要对电源频率、空占比、电流、电压值进行调整;
    全自动铝合金件化成线整个生产过程中,工件的运输由多部天车完成;
    全自动铝合金件化成线槽体选用优质PP、PVDF或不锈钢材料制作,槽体抗低温、耐腐蚀强,槽体内装有空气搅拌装置,均匀搅拌可使槽体内药液温度更均匀;
    全自动铝合金件化成线制冷量经过严格计算,能效比值达到*优,制冷系统配件均选用谷轮、比泽尔、泰康、丹佛斯、艾默生等大厂产品;制冷压缩机带有启动延时保护,防止频繁启动对压缩机造成的损坏;出现断电,及其它故障报警后,具有程序自保存功能,在复电及故障解除后,可继续执行后续程序;
    电气控制方式有手动、自动两种方式可供选择,自动方式由“触摸屏(平板电脑)+PLC”实现,可进行各类参数方便的存贮及调取,也可通过接口
    电气控制元件均选用施耐德、西门子、欧姆龙、富士、三菱等名牌厂家产品;
    恒温控制、水位控制、加热保护功能,活水循环,各槽体内温度可自调;
    全自动铝合金件化成线操作人员与药水不直接接触,减少了生产过程可能对操作人员的危害;
    系统选配项目还包括:超声波清洗,药水比重、酸度、PH值在线检测,阳极氧化液循环过滤系统,酸雾回收系统,供电保护系统,原始记录保存等;
    全自动铝合金件化成线水洗:
    水洗是生产中非常重要的环节,此环节若出现问题,将严重影响产品质量,甚至生产出不合格产品。 
    脱脂后的水洗:脱脂后要经过两道水洗,目的是清洗掉型材表面的污物和残留的脱脂液,以免污染碱蚀槽。
    碱蚀后的水洗:碱蚀后也要经过两道水洗,目的是清洁型材表面和清除残留的碱蚀液,碱蚀后若不清洗,不仅会污染中和槽,而且结垢后所形成的腐蚀痕即便是返工也无法将其去除。
    化成后的水洗:氧化后要进行两道水洗:道水洗的pH值1.5~2.5,第二道水洗的pH值3.5~5.0 
    全自动铝合金件化成线着色后的水洗: 着色后需经两道水洗。道水洗的pH值1.5~2.5,第二道水洗的pH值3.5~5.0 着色时,一般情况下前后四个水洗槽的pH值要相对稳定,开启一定量的溢流水,尽量避免整槽加水。氧化道水洗停留数分钟会加快着色速度,氧化第二道水洗停留则会减慢着色速度。型材料挂从着色槽及道水洗起吊后,不要停留时间过长,否则会出现色带,着色不均急泻水端头发白等缺陷。
    封孔前水洗:封孔前*好加一道纯水洗,以防止杂离子进入封孔槽,且pH值应控制在>5,pH值低时不易封孔。
    全自动铝合金件化成线特点:
    产量高:铝或铝合金,从产品前处理到过程中可以连续不断的工作。
    耐候性好:在过程中对产品的用途不同的标准,膜厚度与密度来确定,如:铝板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈等。膜厚达到10um以上的阳极氧化铝产品可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。
    金属感强:经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面美观性好,保留铝产品金属本色(改变色彩),突出现代金属感,提高产品档次和附加值。
    全自动铝合金件化成线防火性高:纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,在600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防环保要求。
    抗污性强:不留手印,容易清洗,不产生腐蚀斑点。
    生产线共分为前处理、化成部分,前处理部分为手工操作,分为龙门式行车自动操作。
    生产线的整体布局按用户提供的设备工艺平面布置图进行布置,各生产线的整体布局既要体现各工艺流程走向和工艺操作的可靠性,同时
    也要兼顾废水、废气排放畅通的整体性和协调性;
    生产线的整体布局结构紧凑、现场整洁、美观大方、物流畅通、维护和检修方便,能充分满足国家清洁文明生产的要求;
    全自动铝合金件化成线生产线为半自动生产线,工件的上下料和前处理理工序全部由人工操作;
    各生产线都采用*佳、*合理的布置方式,设排水地沟,各生产线操作面之间留有足够的操作通道,确保物流畅通和操作方便及确保维护和检修方便;
    生产线槽体布置在防腐地面上,操作面离人行走道的高度保证在500mm 范围内(手工操作区),以便于操作;
    全自动铝合金件化成线所有生产线操作面都设有对应各槽、对应位置贴有与工艺名称相应的工艺标牌,工艺标牌上刻有相应的工艺参数,工艺标牌采用粗体白底蓝字;
    生产线所有进排水主管道、纯水主管道、空气搅拌主管道等都置于槽子前侧(即操作侧),排水分类进入相应废水管道;
    生产线的废气净化塔置于生产车间外,整流机、冷水机等附属设备置于生产线后侧;
    全自动铝合金件化成线注意事项:
    天车不能乱动
    电器开关不能乱动
    所有管线阀门不能乱动
    所有设备的操作都要有始有终 2、设备检修及维护时一定要有监护
    全自动铝合金件化成线化学药品操作注意事项
    所有的化学药品及添加剂都有一定的腐蚀性及毒性,所以使用时一定要注意:
    药品接触皮肤后一定要用大量的水清洗。
    添加药品时一定要佩戴好劳保用品,并要有人监护。
    禁止用槽体内的水洗手和洗餐具。
    全自动铝合金件化成线禁止用手直接搅拌槽液。
    卸液体药品时(如:盐酸、硝酸、硫酸),要有人监护,卸前必须检查管线所有阀门的开关走向及接头的牢固程度。对于浓硫酸,卸前、卸后都不可用水清洗管线。
    遗落到地上的酸或碱要及时用水清洗,禁止用碱或酸中和。
    浓硝酸遇易燃物会产生燃烧;由浓硝酸引起的燃烧只能用水灭火,不可用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火,灭火时一定要佩戴防毒面具。
    稀释浓硫酸时禁止将水加到浓硫酸里。

     
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