扫一扫，手机浏览- 软瓷生产线
详细信息
品牌：科圣达 型号：KSD- RCSCX 加工定制：是 用途：软瓷生产 外形尺寸：L46000XW1800XH1500mm mm 重量：3500 Kg 功率：85 kw 是否进口：否 软瓷生产线，包括提升式放卷机，提升式放卷机由左至右的方向依次排列安装有涂布装置、牵引装置、烘箱、后置烘箱、切割装置、传送带和收卷装置，提升式放卷机的上端安装有提升臂和放卷轴且涂布装置上安装有上胶辊，上胶辊的上端设置有与上胶辊匹配的上胶装置，牵引装置内安装有至少三个牵引轴，烘箱内设置有钢丝传送带，且钢丝传送带上设置有匹配的滚筒和喷嘴，切割装置和后置烘箱之间设置有牵引辊，传送带的前端设置有驱动切割装置的驱动装置，切割装置内设置有相互匹配的引料底轴和引料压轴且引料底轴的右端设置有相互匹配的送料压轴和送料底轴，传送带的左端设置有调节轮，且传送带的右端设置有动力轴。
深圳市科圣达公司自主研发、生产的软瓷生产线，拥有自主知识产权、配方及整套生产工艺。我们销售的不只是设备,而是生产软瓷的整套方案—包含软瓷设备、软瓷配方、软瓷生产工艺。合作意味着,您可以自主生产软瓷(MCM柔性饰面砖)。我公司已经在全国各地建立了数家合作软瓷生产厂家，客户均已实现自主生产。公司将生态环境保护视为己任。软瓷全自动化生产线在生产过程中无“三废”排放，实现了人、企业、环境。
我们的软瓷生产线是省工省力全自动化生产线，自动上浆铺料铺网不用人工操作，电脑智能控制。模具跑偏红外线自动调节。完全线上切割产品。
软瓷生产线特点：
软瓷生产线包括输送装置，输送装置包括若干输送辊、驱动输送辊转动的驱动机构、绕各输送辊循环转动的输送带型模具，软瓷生产线输送带型模具依次穿过铺浆装置、第烘干装置、网格布铺设装置、第二铺浆装置、第二烘干装置，装置和一烘干装置首先在输送带型模具上形成软瓷产品，软瓷生产线通过网格布铺设装置在软瓷产品上铺设网格布层，而后进入第二铺浆装置、第二烘干装置形成包裹网格布层且与软瓷产品紧密结合的第二层软瓷产品，进而产出复合的加厚型软瓷产品。
软瓷生产线加热方式:
不锈钢发热管加热+风机内循环
软瓷生产线整体分成4段独立加热段，每段加热段独立控温，软瓷生产线采用前后水平运风方式，炉内壁进、排气口为管道式结构，烤炉内热风在每段出料端内部上面流出，自进料端回流形成前后水平循环流动，恒温后左右两侧的温差在±5度以内。炉体顶部配湿汽排放口，每段有两个0.37KW小离心风机强制排湿，由湿度传感器/时间继电器控制，湿度可调节；软瓷设备生产线正常运行时噪声不超过65分贝.
软瓷生产线电气控制.
电源380V，三相五线制，功率13KW+80KW，配控制电箱于烤炉进料端顶部，
软瓷生产线采用日本RKC温控器控制，采用模块连续缓冲式控制加热器,
软瓷生产线采用SSR固态继电器输出控制加热器，颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，配合性价比极高的DC24V输出型温控器，可使输出热量平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加,温度室温至100℃任意可调，功能有PID自整定、自动恒温、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等功能，超温报警器及信号指示灯均为分别控制和显示,
软瓷生产线采用双温控器控制,独有的超温设计,设有超温上限温控点,防止因主温控器失控而损坏其产品,使更加，内部温差±5度。其它电器均采用进口施耐德或同等级品牌电器控制。控制电箱上装有多色工作指示灯，可显示烤炉的工作情况和故障。
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软瓷生产线
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- 产品型号：KSD- RCSCX
- 品 牌：科圣达
- 所 在 地：广东深圳宝安区
- 更新日期：2024-04-30
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