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    金刚砂切割线设备是一台全自动,工作过程由PLC控制,10个由不锈钢、PP材质制作的一条连续工作的电镀镍设备生产线。操作者将金刚线穿好后,按启动按钮开始工作,整个过程无人工干预,人机界面显示,连续电镀长度达到51KM后,完成一个工程过程。
         金刚砂切割线设备工艺流程:放线-碱洗-离子水洗1-离子水洗2-热水洗1-高压风吹-酸洗-离子水洗3-离子水洗4-热水洗2-高压风吹-引取-上砂-活化1-加厚1-活化2-加厚2-活化3-离子洗5-离子水洗7-固化-高压风吹-烘干-收线
    金刚砂切割线设备由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、预镀槽、上砂槽、加厚槽、搅拌槽、储液槽、烘干系统、循环过滤系统、扫砂系统、自动温控加热系统、上料装置、下料装置、机架、控制面板、张紧系统、排线系统、驱动系统、控制系统等组成。




    金刚砂切割线设备技术参数:
    产品型号:KSD-JGS2000FB
    用途:用于高碳钢丝制造金刚石线锯切割线的生产设备
    设备尺寸:20000×1800×1600mm
    生产线径:0.10—0.40mm
    生产线速:50m/min
    金刚砂切割线设备进线数量:两根进线、四根进线、六根进线
    放线盘:BS200
    收线盘:BS64、BS200
    排线方式:盘动精密排线
    金刚砂切割线设备采用PLC控制,主传动采用伺服电机,全机运行平稳
    总装机容量约为37KW
    主要部件循环泵均采用一用一备
    金刚砂切割线设备优点:
    引进德国先进的设计理念,具备国际化先进水平;
    自动化程度高,从自动放线经过一系列工序到自动出线,全部为自动化完成,保证了上砂的一致性;
    金刚砂切割线设备两根进线、四根进线、六根进线设计为全封闭式结构,设计有分类分管排放,有效保证了电镀设备对大气环境的污染;
    成“一”字形排放,全程触摸屏显示,电箱内布置整齐,电路清晰可见;
    主要核心部件采用国际或国内*品牌,确保了产品的耐用性,同时设备出现故障时,确保配件的通用性,可以迅速购买到;
    采购成本较低,同类产品,相同功能,造价仅相当于国外品牌同等产品五分之三的价格。
    金刚砂切割线设备安装及培训:
    安装:
    卖方提供关于设备安装的所有细节给用户以便准备安装场地。
    卖方在用户工厂现场安装设备并调试。
    培训:
    在安装期间,卖方在现场为工厂操作工提供培训,培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。
    金刚砂切割线设备售后技术服务:
    金刚砂线设备交付使用后无偿提供为期一年的技术支持与服务,非人为操作失误造成的零、部件损坏由制造方负责无偿维修,一年后继续提供终身技术支持。 
    提供设备的安装、操作、维护的中文文件以方便操作人员培训的后续保障。 
    提供一份保证书副本,上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。
    卖方做到24小时服务,在接到买方服务请求后4小时内做出安排,省内6小时赶到,省外24小时赶到。

     

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