- 不锈钢带材清洗机
详细信息
加工定制:是 品牌:科圣达 类型:通过式 适用领域:五金行业 用途:工业用 槽数:4 型号:KSD-BXGQX 超声清洗频率:28KHZ 清洗温度:75 ℃ 工作方式:超声波震动+喷淋 外形尺寸:L1500XW60XH150 cm 功率:45KW
带材清洗机、不锈钢带材清洗机是科圣达公司荣誉产品之一。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机是科圣达公司发展的核心产品之一。
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带材清洗机、不锈钢带材清洗机特点:
带材清洗机、不锈钢带材清洗机操作简单,性能稳定,适合大批量连续生产;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗效率高,清洗和烘干两不误,一次性到位,节约能源;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机具备产能等智能化计数功能,颇具人性化设计;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用超声波清洗+喷淋清洗高效率的清洗组合,清洗效率更高,效果更好;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用机械手操作、PLC控制,减轻员工劳动强度,减少人力资源,提高竞争优势;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机可有效去除微米单位的粒子,让你免除清洗不干净的后顾之忧;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机实施“交钥匙工程”,真正让你“买得放心、用得放心”;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗效率高,清洗效果好;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用美国IIE晶片震子;超声力度强劲。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用抽风系统,能有效抽掉清洗室内的废气;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用玻璃视窗,清洗过程一目了然;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机整机采用SUS304板,经久耐用
带材清洗机、不锈钢带材清洗机内设负压空气过滤器,清洗腔内洁净度高,无污染;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用欧姆龙数显温控,控温精确;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用进口名牌电器,控制精确无误,寿命长;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机外型简洁,美观;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机所有技术指标,达到国内领先水平;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机已批量出口,远销欧美等地区!
带材清洗机、不锈钢带材清洗机技术成熟,完善,科圣达公司不断创新;
带材清洗机、不锈钢带材清洗机已成为本行业领头军!
带材清洗机、不锈钢带材清洗机逐级高精度过滤,保证洗液干净。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机的设计和制造
带材清洗机、不锈钢带材清洗机超声波原理法洗去带材上面的油污和氧化物, 并*后干利用高于20kHz 的超声频信号, 通过换燥带材表面。能器转换成高频机械振荡传人清洗液中, 但是, 在一些对厚度精度、物理性能一致声波在清洗液中疏密相间地向前辐射, 使液性和表面质量要求高的场合下, 该清洗方法体流动并产生数以万计的微小气泡, 这些气不宜使用。因为刷洗会划伤带材表面, 影响厚泡在超声波纵向传播成的负压区形成, 而在正压区迅速闭合, 这种现象称为空化现象。在空化现象中, 这些气泡的闭合形成超过1000 个大气压的瞬间高压, 连续不断的瞬间高压, 连续不断地轰击物体表面, 使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落, 达到迅速清洗效果。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机工艺参数要求清洗速度:0~10m�m in
带材厚度:0. 2~2mm , 宽度*大105mm。
带材*大卷重: 900kg
除油, 表面干燥, 收卷整齐, 具刷洗、超声清洗功能。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机设计方案
本研究设计的超声波清洗线布置方案示意图如图1 所示, 带材从操作者左面向右面运动。
各部件简介如下:
带材清洗机、不锈钢带材清洗机开卷机: *大承重900kg, 用于放料, 其动作由一个液压系统控制, 控制原理图如图2 所示。卷筒可胀缩, 便于带材卷的装夹和固定, 装置, 用于当带材处于无张力状态时(如上料其功能是由一个液压缸推拉四个沿卷筒圆周时) 防止带卷松散, 它也由一个液压缸推拉一分布的连杆机构, 使四块卷筒板同时升起或个连杆机构, 压臂在一定范围内摆动来实现。下降以实现卷简直径的大小。开卷机有压臂卷筒可正反转, 用于辅助送料和回收带材时 使用, 它由一个BM -200 摆线针油马达实现。在整机正常工作时, 开卷机必须提供可调的后张力, 以保证清洗的正常运行, 该功能由一个海狮面包车的油压碟刹实现, 可通过改变碟刹油缸的油压来调节后张力。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗水箱: 本生产线有三个水箱, 其结构完全相同, 每个水箱均是各自独立的一个清洗系统。在水箱内, 两个电机(5. 5kw , 1400r� m in ) 均装有刷子, 分别刷洗带材的上下表面。用两个6kw 的电加热器和一个温控器, 可使箱内的水处于适合清洗的温度下。水由一个不锈钢泵(0. 75kw , 扬程6m ) 抽取, 经管道送至八个喷嘴, 将刷洗出的杂物冲洗悼。为加强清洗效果, 箱内还可加清洗剂。水箱两端有抹布和风刀, 使带材表面干燥。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗槽: 该槽是本设备的核心工作部件。介质是水, 内槽尺寸为6000mm×200mm×320mm , 超声功率5. 4kw , 频率25kHz 。并设有8kw 的电加热器, 将水温控制在室温~90 ℃范围内, 以加强清洗效果。本机采用浸泡式清洗, 带材由导位引入到水中适
当深度下, 经超声波清洗后由导位导出槽外, 并由风刀干燥。蚀印槽主要是利用酸蚀作用在带材上印上不同的产品标志。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机辊收卷机: 执行部件为相互反转的包胶辊, 直径为400mm , 带材在其上的运动轨迹如S 形, 故称为S 收卷机, 它利用辊面与带材的摩擦力拖动带材, 因其直径不变, 所以控制转速就可控制带材的线速度。动力源为电机(Y160M 128, 4kw , 720r�m in)。减速机构为摆线针减速机(XW 5287), 速比为87: 1 。电机由变频器(三菱FR 2A 54025. 5K2CH 型) 驱动, 实现无级调速。带材*高线速为10. 4m m in, 即调速范围为0~10. m in, 满足设计要求。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机收卷机: 其结构与开卷机基本一样, 仅比开卷机少了一个刹车装置, 控制原理图如图3 它同样由一个液压系统控制, 把清洗干净的带材重新卷绕整齐, 也为S 收卷提供拖动带材的磨擦力, 改变进入油(下转第4 页) 结合状态。颗粒之间结合越好, 则材料的强度和硬度值越高, 材料的使用性能也越好。CuW 合金中, 随钨含量的增加, 钨颗粒之间的固相烧结桥增多, 钨颗粒聚集区增大, 钨颗粒之间的孔洞逐渐较少, 分布于其中的铜相逐渐减少且呈不连续分布, 有些区域甚至出现钨颗粒包覆封闭铜相。因此, 随钨含量的增加, CuW 合金中铜、钨颗粒的结合状态及结合强度变好, 在磨损过程中, 一方面铜相减少引起粘着磨损量减少, 另一方面钨颗粒之间的结合强度增加, 钨颗粒脱落较少引起磨粒磨损量减少, 从而使得CuW 合金的耐磨性逐渐提高。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机结论
(1) 带材清洗机、不锈钢带材清洗机CuW 合金与调质45 钢之间的磨损机制属于粘着磨损与磨粒磨损共同作用的复合磨损, 且随钨含量的增加, 磨损机制由粘着磨损为主向磨粒磨损为主转变;
(2) 带材清洗机、不锈钢带材清洗机随钨含量的增加, CuW 合金中铜、钨颗粒的结合状态变好, 硬度值升高, 耐磨性提高。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机马达的油压力, 可以调节收卷张力, 以适应不同带材的收卷
带材清洗机、不锈钢带材清洗机各部件的控制是分立的, 易于设计、制造、安装、调试和操作。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机设计方案设计的各部件, 经安装调试后, 设备性能能达到工艺要求。投入运行一年多来, 运行稳定, 操作方便。为增加使用的安全性, 在开卷机上加装了带材防倒臂以避免带材松散时掉落。为增加成品带材的干燥效果, 可更换较大的风机, 以改善风刀出风口。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机操作方便, 运转稳定, 性能达到设计要求。该生产线目前已能出色地完成现有各种材料的清洗工作。
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