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    变速箱壳体清洗机主要用于变速箱壳体的清洗、吹干、烘干、喷油防锈。变速箱壳体表面附着的切削液、油污、粉尘、颗粒杂质等经过超声波处理后,使附着物与金属表面脱离,再经过高压喷淋冲洗后,能够彻底清洗发动机缸盖工件上的颗粒杂质和油污,从而达到人工无法达到的理想清洗效果。变速箱壳体利用超声波清洗加高压喷淋,具有清洗速度快、清洗效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。

    清洗对象

    本清洗机清洗对象为各类汽车发动机缸盖。

    变速箱壳体清洗机工艺流程简介

    基本工艺流程框图如下图所示。可以根据用户的要求修改。

    工件上机(可人工,也可自动)→工件定点清洗(三工位)→超声波清洗(8工位)→工件堵洗(2~3工位)→工件定点漂洗3工位)→工件翻转→工件定点漂洗(3工位)→工件吹水→工件烘干→工件翻转(倒水)→工件烘干→下工件(可自动或人工)

    以上基本工艺流程可根据用户的需要增加或减少。

    3. 变速箱壳体清洗机主要工艺技术参数

    (以某发动机缸盖为例,缸盖尺寸:225×150×125)

    采用气动传动,单件间距为300mm(横向摆放)

    步进节拍:1分(可调)

    设备尺寸(长×宽×高):约11米×4米×2米(工作面高1.1米,可设操作台板)

    清洗通道尺寸(宽×高):350×250(可根据工件的实际尺寸改变)

    变速箱壳体清洗机装机总功率:约90Kw

    采用蒸汽加热(采用电加热另计)

    清洗质量:整件≤60mg,气道≤12mg,大颗粒度≤20μ

    变速箱壳体清洗机储液箱采用双层保温结构,具有过滤循环系统、油水分离器(采用水基清洗液时需要)、排污系统等,加热温度可自动控制、温度可调

    在喷射清洗、漂洗系统里都加了过滤系统,且过滤的精度形成了梯度,过滤质量逐步提高,过滤效果良好,保证喷头畅通不堵塞,清洗泵运行平稳、使用寿命长。

    配备了两台自动出渣机

    变速箱壳体清洗机凡与液体接触的部分基本采用不锈钢材质,保证使用寿命

    设置了抽风吸雾装置,减少了气雾的逸出(也可配置冷凝装置)

    清洗介质:水性清洗液、清水等

    4. 变速箱壳体清洗机主要结构介绍

    该清洗机为气动步进式输送,多工位清洗、漂洗、吹干的通过型生产线式的清洗机。

    本清洗机采用可编程控制器对清洗过程进行控制,可编程控制器对各位置传感器等输入信号进行扫描、处理,发出输出指令控制各执行机构动作,实现清洗各工序按顺序自动完成;同时设置了手动控制方式,可以对其中某一工序进行单独控制操作。

    5. 变速箱壳体清洗机主要技术特点

    全自动的步进式传输方式,便于流水线的作业,也便于操作人员的操作,给操作人员留下了一定的机动时间。全部采用气压传动,简化了传动机构;

    托架步进的输送方式,减少了工件与其他件的摩擦,避免了工件的损伤;

    变速箱壳体清洗机采用了超声清洗与喷射清洗和相结合的办法,其中超声波采用了多面布置的方式。超声波清洗采用圆形清洗室及旋转步进方式,节约设备占地和减少超声清洗槽尺寸及超声功率,增加超声波清洗的时间;

    堵洗的方式,便于将缸盖内部的污质清洗干净。

    喷射清洗采用五面定点喷射清洗和漂洗工件,并根据各孔的大小和方向设计了不同的喷流口,保证了清洗的质量;

    在一个方向定点漂洗后,又将工件进行了翻转,再次对工件进行定点喷射漂洗,使所有的孔都可以得到良好的清洗;

    过滤采用了多级过滤,设计了较大的储液箱,便于清洗液体的清洁。在设备中设计了两个自动出渣器,便于减轻操作人员的劳动强度。超声波清洗和喷射清洗各自独立,清洗液也为各自独立,故能依次提高清洗的质量。

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